Современные тенденции квартирного дизайна предполагают снесение множества межкомнатных перегородок. Это делается для увеличения размера жилых помещений и объединения разных функциональных зон. Однако жизнь нередко заставляет принимать и прямо противоположные решения.
Очень часто у семьи возникает необходимость в дополнительных изолированных жилых помещениях. Обычно это связано с рождением ребенка, бракосочетанием кого-либо из членов семьи, с появлением гостя, а также при потребности в обустройстве отдельного рабочего кабинета. Самым простым и быстрым способом разделить комнату является установка разделительной перегородки, состоящей из металлических или деревянных несущих профилей и гипсокартонных плит. Такую перегородку легко установить, а если понадобится — демонтировать.
Гипсокартонные плиты представляют собой листовой отделочный материал с сердечником (внутренним слоем) из строительного гипса. С обеих сторон сердечник оклеен прочным картоном. Этот материал хорошо подходит для сооружения перегородок, поскольку имеет целый ряд преимуществ. Это достаточно высокая прочность и жесткость, незначительный удельный вес, огнестойкость (гипсокартонные листы всех марок относятся к слабогорючим материалам), экологичность (его основу составляет природный материал — гипс), хорошее звукопоглощение (что особенно важно при разделении жилых помещений), способность регулировать влажность воздуха в помещениях путем впитывания и испарения влаги, высокая устойчивость к образованию трещин. Благодаря этим качествам перегородки из гипсокартонных листов могут устанавливаться в жилых зданиях всех степеней огнестойкости, различных по этажности и конструктивным схемам (при отсутствии агрессивной среды). Ограничения накладываются лишь по нескольким параметрам: относительная влажность воздуха в помещении должна быть не более 70%, температура не ниже +10°С.
Рождение детей приносит радость в семью. Но вместе с тем встает вопрос о дополнительных жилых помещениях. Перегородки из гипсокартонных плит — отличное решение проблемы.
Практичным дополнением к разделительной перегородке станет раздвижная дверь, которая не забирает часть площади комнаты (на угол открывания), — для ее установки нужно лишь небольшое пространство внутри полости установленной перегородки. И если раздвижные двери, встроенные в обычные стены (бетон и кирпич), из-за особенностей своей конструкции требуют значительно увеличивать толщину таких стен, то для установки раздвижных систем (например, компании Knauf) с учетом толщины двух листов гипсокартона необходимо всего лишь 12,5 см для гладких дверей толщиной 4 см или 15 см — для дверей толщиной до 6,5 см со встроенными стеклянными оконцами. Раздвижные двери свободно двигаются на двух подвижных каретках по алюминиевой направляющей, которая непосредственно прикручивается к поперечному С-профилю. Размеры дверных проемов зависят от ширины дверей, которая может составлять от 60 см до 90 см. Исходя из этого, можно комбинировать две двери таким образом, что максимальный дверной проем получится шириной 180 см.
Установка разделительной перегородки начинается с подготовки направляющих профилей. Потолочный, боковые и напольный профили (UW-профили) нужной длины вырезаются с помощью ножниц по металлу. При выполнении этих операций необходимо соблюдать осторожность — края профилей достаточно острые. Когда нарезка произведена, на нижнюю сторону напольного профиля необходимо наклеить уплотнительную самоклеящуюся ленту и прикрепить его к полу. Для надежной фиксации напольный профиль прочно крепится к полу при помощи шурупов.
После этого в напольный профиль необходимо вставить боковой и, установив его строго вертикально, прикрутить к стене при помощи дюбелей и шурупов. Для точного выравнивания боковых профилей необходимо воспользоваться строительным уровнем. Это очень ответственная процедура: если будет допущено даже небольшое отклонение боковых профилей от вертикали, монтаж придется выполнять заново. Для удобства крепления вначале можно просверлить отверстия в профиле, затем, приставив его к стене строго вертикально, наметить места сверления в стене (для установки дюбелей). Таким образом, они будут точно совпадать с отверстиями в профиле. Расстояние между дюбелями (точками крепления) не должно превышать 60 см. Когда боковые профили укреплены, точно таким же образом крепится потолочный профиль.
После установки всех UW-npo-филей в них вставляются CW-профили и закрепляются при помощи саморезов. Для крепления профилей между собой можно также воспользоваться просекатем, который обеспечивает надежное неразъемное соединение. Из соображений стабильности конструкции расстояние между профилями не должно превышать 60 см. После этого в местах примыкания к стенам на профили клеится специальная уплотнительная лента для последующего шпатлевания образовавшегося угла.
Монтаж системы раздвижных дверей производится согласно инструкции по монтажу, которая обязательно входит в комплект раздвижных конструкций, например таких, как Krona Kit Futura компании Knauf. Поэтому здесь мы не будем детально описывать весь процесс установки.
Заготовки для обшивки дверных проемов листами гипсокартона при монтаже заподлицо.
Двери
Для раздвижной системы могут быть применены и простые шпонированные двери, выполненные под различные породы дерева, и двери из цельного дерева, окрашенные в разные цвета или лакированные. Можно также приобрести подходящие дверные коробки с профилями или без профилей. Для придания интерьеру помещения особой привлекательности можно приобрести готовые двери с окошками из стекла или врезать стекла своими силами. Для этих целей могут подойти стекла различных видов: оконные, закаленные, узорчатые и армированные.
Оконное стекло
Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны. На их поверхности не должно быть никаких радужных или матовых пятен, несмываемых налетов и других следов выщелачивания. Допускаются зеленоватый и голубоватый оттенки, но при условии, что не снижается коэффициент светопропускания. Для остекления дверей чаще применяют листы толщиной 2,5-4 мм.
Направляющая для свободного перемещения раздвижных дверей прикручивается непосредственно к U-профилю перегородки из гипсокартонных плит.
Закаленное стекло изготавливается из листов неполированного, полированного или узорчатого стекла на специальных закалочных установках. Прочность закаленного стекла на изгиб и удар в 5-6 раз больше прочности обычного стекла, при этом и термическая стойкость его существенно выше. Кроме того, разбитое закаленное стекло распадается на мелкие неострые осколки. Готовые закаленные стекла не поддаются резанию, сверлению и другим видам механической обработки. Наиболее уязвимым местом закаленного стекла являются его кромки, соответственно при монтаже конструкций необходимо оберегать его торцы от ударов, царапин и других повреждений.
Узорчатое стекло имеет на одной или обеих поверхностях четкий рельефный повторяющийся рисунок и бывает как бесцветным, так и цветным.
Шаг 1
Сперва следует вырезать потолочный, напольный и боковые профили нужной длины при помощи ножниц по металлу.
Шаг 2
На нижнюю стенку профиля необходимо наклеить уплотнительную самоклеящуюся ленту и прикрепить его к полу.
Шаг 3
Боковой профиль вставьте в напольный, установите его строго вертикально и прикрутите к стене при помощи дюбелей и шурупов.
Шаг 4
Вбейте дюбеля при помощи молотка сквозь отверстия в профиле. Расстояние между дюбелями не должно превышать 60 см.
Шаг 5
После установки боковых профилей таким же образом при помощи дюбелей необходимо прикрепить потолочный профиль.
Шаг 6
Вставьте CW-профили в UW-npo-фили (для стабильности конструкции расстояния между профилями не должны превышать 60 см).
Шаг 7
Вместо саморезов, для крепления профилей между собой можно использовать просекатель.
Шаг 8
В местах примыкания к стенам (слева и справа) на профили клеится лента для шпатлевки пугла.
Шаг 9
Подвесной UW-профиль следует устанавливать при помощи ватерпаса для обеспечения правильной работы раздвижных дверей.
Цветное получают из окрашенного «в массе» стекла или нанесением на одну из поверхностей бесцветных окиснометаллических покрытий. Светопропускание цветных узорчатых стекол определяется составом, цветом стекла и покрытий и составляет 30-65%.
Армированное стекло в процессе изготовления армируется металлической сеткой с квадратными ячейками. Сетка применяется сварная из стальной проволоки, а для стекла высшей категории качества — еще и с защитным алюминиевым покрытием. В результате получается светопропускающий материал, обладающий повышенной безопасностью и огнестойкостью. Одна из поверхностей «армостекла» может быть узорчатой или рифленой. Есть и цветное армированное стекло, изготовляется оно из стекломассы, окрашенной окислами металлов.
Резка стекла выполняется алмазным или твердосплавным стеклорезом. Чтобы при резке алмазным стеклорезом не приходилось постоянно пользоваться транспортиром, замеряя угол наклона алмаза, на оправе стеклореза делают особую метку, которая при резке всегда должна быть обращена к линейке.
Твердосплавный стеклорез снабжен роликами из твердых сплавов, которые и являются режущим инструментом. После сильного затупления ролик можно заново наточить на специальном бруске с алмазной пылью или на электроточиле. Работать с армированным стеклом в домашних условиях довольно сложно (трудно отколоть маленькие кусочки), но можно. Нарезается оно обычным способом, затем куски отделяются друг от друга, а выступающие по краям кончики проволоки откусываются плоскогубцами. Крепить армированное стекло в переплетах лучше при помощи сплошных штапиков (через резиновые прокладки) по всем четырем сторонам листа или на замазке.
Сверление стекла лучше всего производить с помощью ручной дрели, так как при работе электроинструментом стекло в месте сверления сильно нагревается. Сверла используются алмазные. Центр сверления намечается с помощью стеклореза. Роль смазки выполняет технический скипидар, в котором разведена канифоль. Первая капля этого раствора наносится на разметку, а затем смазка постепенно добавляется уже при сверлении, так чтобы углубление всегда было заполнено. После прохождения примерно 4/5 толщины (когда острие почти выходит на другую сторону), стекло нужно перевернуть и продолжать работу уже с другой стороны. Это позволяет избежать трещин и неровных краев отверстия, а также уменьшить его конусность.
Подготовка поверхности гипсокартонных плит к финишной отделке. Для того чтобы перегородка не отличалась по внешнему виду от остальных стен помещения, ее необходимо отделать аналогичным образом — покрасить или оклеить обоями. Но перед этим нужно подготовить поверхность — заделать стыки между гипсокартонными плитами, шляпки саморезов, а также стыки плит с потолком и стенами. Это совершенно необходимые операции, так как гипсокартонные плиты являются не очень жестким материалом и в местах неправильной заделки стыков образуются трещины, которые будут заметны сквозь декоративное покрытие и испортят общий вид помещения.
Заделка стыков
Перед началом шпатлевания наружные кромки гипсокартонных плит на стыках должны быть скошены под углом 45° на треть глубины (кроме плит с обжатыми кромками). Эта операция производится специальным инструментом — кромкорезом. Для шпаклевания стыков гипсокартонных листов применяется пластичная шпатлевка на основе гипса, предназначенная именно для этой цели.
Специальная армирующая лента — еще один материал, необходимый для шпатлевания стыков гипсовых панелей со скошенными кромками. Она приклеивается на слой шпатлевки, уложенной в полость стыка, для уплотнения и повышения трещиностоикости. Лучше всего выбрать для этой цели ленту из стекловолокна, предназначенную для ручного шпатлевания. Преимущество такой ленты в том, что она выполнена в виде сетки. За счет этого исключен процесс образования под лентой воздушных пузырей, происходящий при использовании сплошных армирующих лент.
Для замеса шпатлевки используется чистая емкость с холодной чистой водой. Сухая масса засыпается в воду в соотношении, указанном на упаковке. Шпатлевка равномерно распределяется по поверхности воды до образования сухих островков.
После 3-минутной выдержки смесь тщательно перемешивается до консистенции теста (вручную или строительным миксером, работающим на малых оборотах). Перед заполнением полости стыка шпатлевкой, срезы кромок и прилегающие поверхности гипсокартонных плит обрабатываются специальной грунтовкой для повышения адгезии к шпатлевке.
Перегородка позволяет одному ребенку весело играть, а другому — делать уроки или заниматься музыкой.
Шаг 1
Начинается монтаж дверей с того, что к UW-профилям горизонтально крепятся несущие для двухстворчатых раздвижных дверей.
Шаг 2
Устанавливаем верхний и нижний системные профили согласно инструкции по монтажу, которая входит в комплект раздвижных конструкций.
Шаг 3
После этого поперечные несущие прикручиваются сверху к UW-профилям посредством шурупов и затягиваются шуруповертом.
Шаг 4
Первый слой обшивки обязательно следует оснастить профилями, защищающими кромки.
Шаг 5
Точно так же и второй слой обшивки также должен быть установлен с обязательными защитными профилями.
После нанесения грунтовки в полость стыка (так называемый «желоб») с помощью шпателя наносится шпатлевка. В результате получается зашпатлеванная полоса шириной в несколько сантиметров. На эту полосу (сразу после ее нанесения) накладывается армирующая лента и плотно вдавливается в слой шпатлевки. После операции армирования шва на ленту по всей ее ширине наносится еще один — грунтовочный — слой шпатлевки. И только после его полного высыхания наносится окончательный — накрывочный — слой шпатлевки, который заполняет оставшиеся неровности.
Излишек шпатлевки удаляется широким шпателем после легкого схватывания. Края накрывочного слоя обеспечивают плавное сопряжение между соседними гипсокартонными листами. После полного высыхания этого слоя производится окончательная зачистка и шлифовка поверхности. По аналогичной технологии -с использованием пластичной шпатлевки и армирующей ленты — заделываются стыки перегородки со стенами и потолком. Когда эти операции закончены, и шпатлевка везде полностью высохнет, можно приступать к финишной отделке перегородки.
Простое, но эффективное техническое решение: раздвижные двери двигаются на двух подвижных каретках по алюминиевой направляющей.
После полного высыхания шпатлевки поверхность шлифуется наждачной бумагой. Теперь остается нанести окончательное декоративное покрытие — краску или обои. Расцветка этого покрытия может точно повторять цветовую гамму остальных стен помещения. А может, наоборот, контрастировать с ней. В этом случае открывается простор для фантазии и собственных дизайнерских экспериментов.
Шаг 1
Поперечные несущие подрезать с двух сторон для получения необходимой длины в соответствии с шириной дверного проема.
Шаг 2
Для каждой ширины дверного полотна необходимо обрезать профили по нанесенным на них соответствующим меткам.
Шаг 3
Для подгонки направляющей — к поперечной несущей прикручиваются небольшие деревянные бруски.
Шаг 4
Затем направляющие необходимо укоротить до требуемой длины при помощи ножовки по металлу.
Шаг 5
После чего установить направляющие на место, прикрепив их саморезами при помощи шуруповерта.
Шаг 6
На верхней торцевой части каждой из створок раздвижной двери крепится на шурупах пластиковое крепление для передвижной каретки.
Шаг 7
После этого нужно снять ограничительные бруски и вставить передвижные каретки в направляющие профили.
Шаг 8
Теперь осталось снова установить ограничительные бруски на место, после чего подвесить дверь и отрегулировать ее.
Комментарии (0)