Керамический гранит

Керамический гранит (или керамогранит) получил широкое распространение сравнительно недавно — в 80-х годах. Сегодня он успешно составляет конкуренцию традиционным напольным материалам: керамической плитке и природному камню. Керамогранит производят из смеси двух глин высокого качества, с добавлением кварца, полевого шпата и натуральных красящих пигментов. Сырьевую массу после подготовки прессуют в формах

Плитка позволяет создавать на полу настоящие каменные «ковры» под давлением 400-500 кг/см2, после чего подвергают обжигу при температуре 1200- 1300°С. При такой температуре внутри материала происходит реструктуризация компонентов и они образуют монолит, по ряду эксплуатационных характеристик превосходящий природные камни. В результате такого технологического процесса получается очень прочный, непористый материал с рисунком на всю глубину. Природный камень, в отличие от керамогранита, всегда имеет недостатки, такие как трещиноватость, наличие инородных включений или полостей, радиоактивность.

Классификация керамогранита по составу

Керамогранит бывает полностью прокрашенный и частично прокрашенный. При его производстве вся масса плитки подвергается пигментированию на стадии подготовки к обжигу, и рисунок получается одинаковым по всей толщине материала. Поэтому гомогенный керамогранит можно считать практически вечным материалом. Даже многолетняя эксплуатация не может привести к необратимому износу рабочей поверхности, поскольку истирание верхнего слоя не приводит к нарушению рисунка.

Полностью прокрашенный (гомогенный) керамогранит можно классифицировать по видам пигмента и технологии окраски. Наиболее простым и экономичным является керамогранит с окраской «соль-перец», названный так из-за внешнего сходства с подобной смесью. Керамограниты одноцветной окраски стоят дороже, поскольку для их окрашивания применяются пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов. Эти пигменты обладают высокой стабильностью и не меняют цвета даже под действием прямых солнечных лучей.

Самый дорогой из гомогенных керамогранитов — керамогранит с имитацией рисунка природного камня. При его производстве используется сразу несколько пигментов, а процесс смешивания трудоемок и требует строгого соблюдения технологии для сохранения однородности структуры. Имитация возможна под любой натуральный камень — от гранита до мрамора, оникса или яшмы. К гомогенным керамогранитам можно отнести, хотя и с некоторой натяжкой, керамограниты с дополнительными включениями. При вторичном прессовании (либо в процессе подготовки массы) в будущий продукт в качестве украшения и для придания большей натуральности добавляют фрагменты смальты, натурального мрамора или раковины мелких моллюсков.

Частично прокрашенный (гетерогенный) керамогранит состоит из двух слоев: подложки и пигментированного слоя. Подложка, как правило, изготовляется стандартного цвета «соль-перец», а верхний слой окрашивается на глубину в несколько миллиметров. Благодаря этому достигается экономия дорогостоящих пигментов, и стоимость готовой продукции снижается. Изготавливается двуслойная конструкция либо с помощью двукратного прессования (вначале подложка, а поверх нее — пигментированный слой), либо посредством частичной пропитки пигментами верхнего слоя сырьевой массы, подаваемой в пресс-формы.

Классификация керамогранита по видам поверхности

Для всех видов керамогранита, кроме глазурованного, существует разделение по способам обработки внешней поверхности. Керамогранит может иметь различные типы поверхности:

• матовая поверхность (без обработки)
• полированная
• полуполированная (когда полировка сочетается с фактурой скола)
• лощеная или сатинированная (такую поверхность получают путем нанесения на поверхность плиток слоя минеральных солей перед обжигом. В результате поверхность приобретает своеобразный мягкий блеск; при этом ее структура не нарушается, а высокие эксплуатационные характеристики сохраняются)
• структурная (структурированный керамогранит может иметь самые разные виды поверхности. Это могут быть, к примеру, фактуры «скала» и «дерево», рельефные фигуры и абсолютно прагматичные противоскользящие насечки для ступеней. Обычно рельефная поверхность керамогранита формируется на стадии прессования плиток, поскольку обработка уже готового керамогранита невыгодна экономически и к тому же снижает эксплуатационные характеристики продукции).

Плитки из керамогранита имитируют любой натуральный камень.

Полуполированный и полированный керамогранит имеет худшие эксплуатационные характеристики по сравнению с матовым.

Причина этого заключается в том, что при полировке снимается тонкий верхний слой материала. В силу особенностей процесса спекания керамогранита этот слой намного тверже и прочнее внутреннего массива плитки.

Для определения сравнительной твердости материалов служит шкала MOHS. Она представляет собой набор из 10 стандартных минералов, расположенных в порядке возрастания твердости: 1. Тальк. 2. Гипс. 3. Кальцит. 4. Флюорит. 5. Апатит. 6. Ортоклаз. 7. Кварц. 8. Топаз. 9. Корунд. 10. Алмаз. Испытываемый материал сравнивается со стандартными материалами методом царапания. Так, твердость не подвергавшегося дополнительной обработке матового керамогранита — 8-9 единиц по шкале MOHS, а полированного — всего 5-6 единиц. Для сравнения: твердость кварцевого песка — главного врага плитки — не превышает 7 единиц. Вообще говоря, полы из полированного керамогранита не стоит укладывать в местах, где они будут часто контактировать с песком и водой. В первом случае произойдет разрушение полировки, а во втором дело может закончиться серьезными травмами — при попадании воды на полированный керамогранит он становится почти таким же скользким, как лед.

Широкий выбор фризовых плиток самых разнообразных цветов и оттенков позволяет подчеркнуть красоту основного фона.

Но зато полированный керамогранит имеет превосходные декоративные качества. Его поверхность приобретает зеркальный блеск, ни в чем не уступающий натуральному камню. Как и полированный природный камень, полированный керамогранит требует внимательного ухода: сразу после укладки его необходимо обработать специальными мастиками, создающими дополнительный защитный слой, и периодически повторять эту процедуру.

Глазурованный керамогранит

Глазурование керамогранита позволило расширить его декоративные возможности, Такой керамогранит может имитировать любой природный камень, его рисунок или фактуру скола.

Внешне этот вид керамического гранита практически неотличим от обычной плитки: та же глазурь на подложке. Главное отличие в том, что несущая база этой плитки — керамогранит: его эксплуатационные характеристики намного выше. Без преувеличения можно сказать, что во многих областях использования он активно вытесняет обычную керамическую плитку (особенно в тех местах, где требуется повышенная износостойкость).

Свойства керамогранита

Керамогранит отличается очень низким водопоглощением — около 0,05%. Это самый низкий показатель среди всех керамических материалов и даже более низкий, чем у любого натурального камня. И самое главное — керамогранит обладает большой твердостью и повышенной стойкостью к истиранию. В зависимости от типа поверхностной обработки он может иметь показатель износостойкости от II до V. Износостойкость наиболее важна при использовании керамогранита в качестве напольного покрытия. Следовательно, для мест, предусматривающих интенсивную эксплуатацию, необходимо выбирать матовый керамогранит с показателем PEIIV-V. Для полов с низким уровнем нагрузки высокая прочность не обязательна. Поэтому любые поверхности, которые не будут подвержены интенсивному воздействию естественных абразивных материалов, можно отделать полированным и полуполированным керамогранитом. Высокая прочность керамогранита является следствием монолитности материала — в керамогранитной плитке нет слабых мест (трещин, полостей), которые не выдерживают ударной или статической нагрузки. Плитки из керамогранита распределяют полученные нагрузки по всей массе материала, что обеспечивает, куда большую выносливость, чем у природного камня.

К важным свойствам керамогранита следует отнести его устойчивость к агрессивным средам: он индифферентен как к органическим веществам (вроде жиров или растворителей), так и к сильным кислотам и щелочам. Плитки из керамогранита выпускаются в достаточно широком ассортименте: от маленьких плиток 5×5 см до наиболее популярных 20×20, 30×30, 40 × 40 см и большеформатных плит 60×60, 60×120 и 120×180 см. Керамогранит предпочтительнее керамической плитки в том случае, когда требуется пол с повышенной износостойкостью. Кроме того, керамогранит обладает очень высокой морозоустойчивостью и лучше подходит для выкладки участков пола под открытым небом (веранда, крыльцо, открытая галерея и т. п.).